一、气动隔膜泵常见故障有哪些
隔膜泵在运行中应无异常声响，各部分无跑、冒、滴、漏的现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力，或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。常见故障一般有以下几种：
1、隔膜泵压力不足或升高；
2、隔膜泵压力下降故障；
3、隔膜泵流量不足故障；
4、隔膜泵漏油故障；
5、气动隔膜泵的出口有气泡产生；
6、气动隔膜泵的空气阀结冰。
二、隔膜泵出现故障如何解决
（一）隔膜泵压力不足或升高
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；
2、压力调节阀失灵，检修压力调节阔；
3、压力表灵，检修或更换压力表。
（二）隔膜泵压力下降
1、补油阀补油不足，修补油阀；
2、进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；
3、柱塞密封漏油，检修密封部分；
4、贮油箱油面太低，加注新油；
5、泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。
（三）隔膜泵流量不足
1、进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；
2、膜片损坏，更换膜片；
3、转速太慢，调节失灵，检修控制装置，调整转速。
（四）隔膜泵漏油
1、检查气动隔膜泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室；
2、检查阀球是否卡住，如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生，请更换适当材质的弹性体；
3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧；
4、密封垫、密封圈损坏或过松，调整或更换密封垫、密封圈；
5、气动隔膜泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出。
（五）气动隔膜泵的出口有气泡产生
检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
（六）气动隔膜泵的空气阀结冰
检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。
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