双向测径仪提高排线生产效率
排线的应用非常广泛,对其几何尺寸的质量要严格检测,宽度与厚度尺寸均是排线所需检测的重要几何尺寸,为此研发双向测径仪,两组光电测头垂直分布,这样既可以实现排线的宽度测量,同时也能测量排线的厚度尺寸,为排线的几何尺寸测量带来便利。
排线的应用非常广泛,对其几何尺寸的质量要严格检测,宽度与厚度尺寸均是排线所需检测的重要几何尺寸,为此研发双向测径仪,两组光电测头垂直分布,这样既可以实现排线的宽度测量,同时也能测量排线的厚度尺寸,为排线的几何尺寸测量带来便利。
热轧钢材直径的在线动态检测,需要考虑到生产带来的环境因素及热轧钢材自身的因素带来的困难,如:钢材轧制过程中的强烈振动,以及钢材外表氧化物、现场强电磁场和光、热等因素对检测?工作的扰骚。
人工测量,只能得到带钢的局部位置宽度信息,不易及时发现宽度超差或“拉钢”,反馈信息慢,具有滞后性,为提高产品的质量,则需要采用在线宽度检测仪器,光电测宽仪可以实现宽度在线检测,并能在轧制过程实时监测热轧带钢宽度的动态变化。
对棒线材中的螺纹钢测量最关心的是特征尺寸:纵肋高、横肋高和内径。螺纹钢测径仪快速测量(轮廓取样)同时刻同截面的各轴向的测量数据,并对所测数据做出判断给出特征尺寸。
棒材测径仪由光电测量头和工控机处理系统两大部份组成。被测高速线材经过光电测量头给出光电信号,经工控机处理系统给出被测钢材直径和轮廓图像,可在线监控钢材直径和轮廓形状的变化。
线材测径仪可全方位的测量外径尺寸,并且测量的是同一截面的外径尺寸,无纵向测量盲区,及时精确地反映测量轧件的尺寸变化,能够对轧制过程中产生的各种常见缺陷(耳子、错辊等)进行报警,对测量的数据能够进行统计和分析,和工控机进行实时通讯,测量数据传…
棒材测径仪是一种先进的线、棒材测量工具, 它采用当今先进的微处理技术,选用八轴测头作为测量轧制中的线、棒材的工具,可全方位的检测外径尺寸,径向测量无盲区,可以获得极高的测量精度。
已有的光学系统设计方法应用在大尺寸测量方面,存在着结构复杂、成本高等缺点。结合实际需要,我们提出了一种新的光学系统设计方法,间距可调双测头法对外径尺寸进行准确测量。这种光学系统的设计方法应用在尺寸测量上具有强大的生命力。
圆钢的生产往往伴随着高温、粉尘、氧化铁皮等。四路测径仪成功克服了以上问题,实现高质量的在线测量,本文介绍的四路测径仪是大直径的圆钢测径仪,其测头采用铝合金制造,散热性能良好。
单路测径仪采用光电测量技术,是测量速度快、精度高、测量重复性好的测量仪器。单路测径仪适用于各类电线电缆、微拉丝、管材、玻璃管棒、棒材、线材、尼龙线、铜线、橡胶、塑料等的非接触式外径测量。